刨切法生产是将原木先剖成木方，进行水热处理或常温浸渍，目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减少刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。水煮温度及时间要根据树种及木材的硬度及薄木厚度而定，硬度大则温度要高，薄木厚则蒸煮时间长。
水热处理后的木方在刨切机上刨切，所刨的薄木一般都比较窄，使用时需要胶拼，薄木的胶拼可在胶贴前进行，也可在胶贴时同时进行。在贴片时，先在胶合板基材上涂胶，使用的胶粘剂可根据用途而定。常用的胶粘剂有聚醋酸乙烯酯乳液胶（简称乳白胶），脲醛树脂胶等两种，前一种耐水性较差，但初粘性强，后一种耐水性能较好，胶合强度较高，但初粘性较差，且渗透性强易造成透胶。因此，大多企业是混合使用。涂胶后的板坯在热压机中进行加热加压。由于薄木片较薄，因此，当温度在100—105摄氏度时可在几十秒以内完成，热压后进行修边及砂光处理，再进行分等检验入库。
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